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  • 石料厂脉冲除尘器的正确使用方法以及它的优势分析

    发布时间:2020-10-13 发布者:恒隆环保

    石料厂脉冲除尘器的正确使用方法以及它的优势分析

    单机除尘器安装前的检查:单机除尘器在安装前主要是检查零部件是否齐全,加工质量是否符合设计要求,为安装作好准备。

    (一)主机的检查除尘器在出厂时已进行质量检验和空载运转,性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中,可能发生碰撞,使设备产生变形,须及时进行校正处理,否则会影响设备的性能。例如,当箱体壁板弯曲变形时,投产后增加漏风;当上揭盖的单机除尘器的揭盖装置变形时,投产后开启困难,影响操作使用。

    (二)单机脉冲除尘器排灰装置的检查排灰装置位于单机除尘器下部箱体,它由电机、蜗轮减速机、旋及排灰阀组成。安装前应检查减速机,如发现砂粒杂物,须拆卸清洗千净,组装后用手转动,当灵活自如时,再将润滑油注至标定的油位后方可使用。下箱体内的螺旋在运行前须清理箱体内的杂物,然后用手旋转螺旋,如转动灵活,无摩擦声即为合格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦,应及时处理。排灰阀的活动挡板应转动灵活。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴保持同心,以保证正常运转。

    (三)单机除尘器喷吹系统的检查喷吹系统由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成,其加工质好坏直接影响到清灰效果和压缩空气的消耗量。因此,对它的各个部件应认真检查。气包是贮存压缩空气的高压容器,在安装前需作耐压试验,试验压力为12公斤/厘米2。此外,气包卜应装有压力表和排污阀二要求气包上连接各个脉冲阀的短管在同一个平面上,并与气包垂直,短管的高度应一致。脉冲阀应无砂眼和裂纹,连接平面应平整无损,节流孔不能堵塞,波纹膜片薄厚应均匀、无破损。为了缩短现场试车和调试的时间,在总装前脉冲阀可先进行单体组装试验。组装时要防止膜片压住节流孔。阀盖与阀体固定时,螺栓松紧要均匀,逐个拧紧。组装后的脉冲阀,高压进气口接压缩空气气包,阀盖的排气孔接控制阀(电磁阀、气动阀、的滤袋内,它的一端封闭,一端与脉冲阀连接。为了保证使用效果,安装前应检查喷吹管上的喷吹孔是否在同一轴线上,喷吹孔的距离应与他们相对应的文氏管中心的距离相等,否则应进行适当处理。

    (四)脉冲控制仪的检奋控制仪(电控、气控、机控)需在安装前进行检炎和调试,调试后确认无问题时再安装。

    (五)除尘滤袋及框架的检查滤袋质量的好坏,直接影响除尘效率和维修工作量。因此,安装前应严格检查每个滤袋接缝处是否结实,有无脱线或断线,有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架,其加工质量好坏是直接影响单机除尘器使用寿命的一个重要因素,须进行严格检查。如有毛刺、焊演,要磨光;如有变形,要矫直;如有脱焊,要补牢。

    应该如何正确的使用脉冲除尘器呢,相信很多的客户都只是大概的了解,下面我们给您详细的讲解一下,方便用户日常工作中能够好的了解脉冲布袋除尘器的使用方法,延长除尘器的使用寿命,节省了企业的开支。

    1.脉冲布袋除尘器在运行的过程中,企业应该设有专门的人员进行管理,并依次做好相应的记录。

    2.企业的管理人员应该很熟悉脉冲布袋除尘器的原理、性能、一些简单的技术参数和维修方法。

    3.脉冲布袋除尘器上需要润滑的部位要定期的有工作人员进行润滑油的补充。

    4.在每次开关机的时候要时常性的检查喷吹系统的正常性能,发现问题及时的更换解决。气缸和法兰有没有漏气的地方,有的时候要及时的更换密封圈。

    5.当发现检修门上的密封胶条老化时,要及时的更换。

    6.向脉布袋冲除尘器的技术参数,比如气量、工作温度、烟尘的浓度等等,要定期的检查,及时发现问题及时的解决。

    7.企业可以根据脉冲布袋除尘器的阻力值的变化来定期的检查设备的运行状况是否良好。

    8.企业要定期的更换设备中的易损件,检查气路和排灰系统中的状况,及时发现问题及时解决。

    9.要定期的检查压缩空气水分离器积水的情况,出现状况时及时的排除。

    10.在脉冲布袋除尘器停机的时候,要保持除尘器和风机继续工作一段时间,把除尘器中的潮气和粉尘除去。还要反复的进行清灰和排灰的操作。


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