煤矿除尘器

煤矿除尘器主要是用在采煤场和售煤场的   除尘设备，它的主要作用就是针对这些场所的灰尘进行收集，并且在设计的时候经过改进，了洗煤厂用除尘器的结构的优化和节能性的提高，并且我们的售后服务是   的，在您使用的过程中，出现的任何问题，我们都会及时的为解决。

煤矿除尘器主要包括加料口、卸料口及溜槽，这样的设计也是为了   好的结构优化，在节能方面有了显著的提高，其工作时，大块原石料被挤压、撞击、破碎，后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。那么在这个过程中产生的灰尘和粉尘就被收集了，避免了粉尘在环境中的气流带动下污染环境。

煤矿除尘器设备同时采用封闭式设计，对一些高浓度的粉尘   是起到了良好的收集作用。

洗煤厂用除尘器在使用中的原理主要是：煤尘破碎后，经溜槽排到破碎机下部的受料设备（胶带输送机）上，由于给料口与卸料口之间有一落差，煤粉流与周围空气产生剪切作用，空气被卷进物料流中，煤粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬；同时，输送机的胶带有一运动速度，煤粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。洗煤厂用除尘器卸料口的产尘浓度与煤的种类、煤的干湿程度、溜槽的落差大小、输送机胶带的运动速度有关。 

煤矿除尘器采用PLC控制，除尘器的清灰与卸灰方式设置手动、自动两种方式，自动控制为定时清灰，在除尘设备开机，到达预设的清灰时间后，清灰装置自动启动，进行清灰，在需要检修时，可开启手动控制，进行单一操作。卸灰时间与间隔可根据工况自行设定。

煤矿除尘器工作原理：

含尘气体由本机组的进气口吸入箱体经过布袋过滤，干净气体由除尘布袋内流向汇风室再经过风机排出。故被除尘粉尘阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小时间隔使振打机构振打清灰一次，时间3～5秒为宜。间隔时间可根据粉尘浓度大小，布袋增阻情况调整。以减少阻力提高除尘效率，经螺旋输送机与星型卸料器排出。

煤矿除尘器结构组成：

煤矿除尘器主要由过滤室、净气室、储灰仓、支腿、清灰装置、卸灰装置、引风机、控制系统八部分组成。

1、净气室包括：除尘器侧开盖、清洁室换袋入孔、净化后出气口。

2、过滤室包括：滤袋固定板、除尘布袋、滤袋框架、过滤室筒体、

3、储灰仓包括：灰斗、支座、进气口。

4、清灰装置包括：振打电机、振打杆、及机加件。

5、卸灰装置包括：螺旋输送机、星型卸料器

6、控制系统包括：线缆、控制柜

配件：

1、煤矿除尘器的滤袋为长方型，材质为   针刺毡。

2、清灰方式为振打清灰。

3、所有电机为型。

4、卸灰装置采用螺旋输送机及星型卸料器

5、控制柜为PLC控制，设有有自动控制和手动控制，两种切换。

煤矿除尘器操作：

（1）开车前   将各润滑点检查加油。

（2）在扬尘前开动排风机，当连续工作0.5～2小时间隔开动振打机振打一次，约3～5秒为宜。

煤矿除尘器检修：

（1）严格注意各密封处的密封，均不允许有漏风现象。

（2）根据实际情况定期打开检查门检查布袋是否有破损，当破损时及时   换新袋。

（3）   换布袋时   注意不得划破。