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  • 产品名称:

    GMC型脉冲布袋除尘器

    GMC型脉冲布袋除尘器属于高压低流量清灰袋除尘器,由上箱体、喷吹系统、灰斗及卸灰锁风装置这三部分组成。其中上箱体由袋室、预收尘室、多孔扳、滤袋、滤袋骨架组成。
    产品详情
    GMC型脉冲布袋除尘器

    GMC型脉冲布袋除尘器属于高压低流量清灰袋除尘器,由上箱体、喷吹系统、灰斗及卸灰锁风装置这三部分组成。其中上箱体由袋室、预收尘室、多孔扳、滤袋、滤袋骨架组成;喷吹系统由气包、分室切换阀(离线清灰型)、脉冲阀、喷吹管(带喷嘴或不带喷嘴)、文丘里管、控制器组成。

    其工作原理为:含尘高温气体通过预收尘均风风道进行预收尘和均风后,经除尘器灰斗进入袋室(在线清灰型直接进入灰斗,分室离线清灰型由隔,过滤后的干净气体由袋口至净气室、除尘器出口排入大气。为使设备的阻力低于某一特定值,除尘器每隔   时间或当除尘器的阻力达到   值时,高压气体经冲阀产生脉冲气源脉冲,诱导数倍于气源的、经过滤后的高温气体形成清灰气流进入滤袋,清灰气流及其形成的冲击波使滤袋在瞬间急剧膨胀,由过滤时的“星状”变成圆,滤袋在变形运动过程中,伴随着气流及冲击波的反作用抖落粉尘,使吸附滤袋外表面的粉尘落入灰斗,经锁风卸灰阀排出。

    GMC型脉冲布袋除尘器具有以下特点:

    (1)除尘效率高,无论选用进口   滤料,还是国产廉价滤料,都能实现(折合成标况)小于50mg/m3的低浓度排放;

    (2)与传统的反吹风袋除尘器相比,设备体积小,重量轻,钢耗少,安装工作量小;

    (3)清灰耗气量小,动能大,清灰彻,系统阻力低,运行电耗小

    (4)滤袋使用寿命长,维修、维护工作量小,设备运行管理费用低;

    (5)清灰高压气源主要起诱导作用,清灰气流中的大部分气体来自除尘器内已过滤的高温干净气体,避免因大量外部冷空气的引入造成系统结露。

    GMC型脉冲布袋除尘器构造及工作原理 

    1、 GMC型脉冲布袋除尘器结构该设备主要有以下部分组成: 

    (1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、除尘布袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。 

    (2)喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 

    (3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。脉冲袋式除尘器本体为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能保证设备质量。本型号脉冲袋式尘器除处理常温气体外,其结构形式也适合处理高温气体,此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。 

    2、工作原理 含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条除尘滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面,为使设备阻力不超过1200Pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入除尘布袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在   的嘴里范围内运行。  

    2、选型参数及选型原则  

    (1)脉冲袋式除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的脉冲袋除尘器型号,即为所需要的脉冲除尘器型号,采用的除尘滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。  

    (2)表中的耗气量为工厂集中供气的情况,如单独使用空气机时,实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。  

    (3)压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的较大耗气量。  

    3、设备外形及基础见附图,我厂还可根据用户场地情况设计符合用户要求的收尘器。

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